היום מדפסת 3D יושבת על קצה השולחן ומחירה מתחיל ב-200$
פעם מדפסת תלת מימד החזיקה חצי חדר ועלתה כמו הרכב שלך.
כיום נעשה שימוש בטכנולוגיית הדפסת תלת מימד ברחבי מגוון רחב של תעשיות כולל הנדסה, רפואה, מוצר עיצוב ואומנויות. עד לאחרונה מדפסות תלת מימד היו מכונות תעשייתיות גדולות במחיר עשרות אלפי דולרים מחוץ מהישג ידם של מוסדות חינוך ואנשים פרטיים. לאחרונה הייתה התפתחות משמעותית בטכנולוגיה, אותם מדפסות תלת מימד הuקטנו לגודל שולחן העבודה, ההדפסות באיכות גבוהה ומקצועית. המדפסות כעת במחיר החל מ-200$ ומעלה.
עם הרחבת היישומים של טכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית ברחבי התעשייה, זהו חשוב שהתלמידים יתחילו לפתח את כישורים טכניים וטכניים הנדרשים לרתום זאת טכנולוגיה. זה יספק כוח עבודה עתידי עם הכישורים הנדרשים כדי לעמוד בדרישות של התעשייה המתרחבת הזו.
פיתוח מיומנויות אלה צריך להתחיל בבסיס בבית הספר, ועל ידי הטמעת הדפסת תלת מימד בכל רחבי בית ספר בכל הרמות ובתחומי מקצוע מרובים.
תחילת העבודה עם כל טכנולוגיה חדשה יכולה להיות שדה מוקשים- או להעז ולומר-סיוט מוחלט! הדפסת תלת המימד אינה שונה, אם אתם חדשים בטכנולוגיה יתכן ויהיה לכם הרבה מה ללמוד וקצת יסתובב הראש לפני שתרגישו בטוחים, אך הדרך מהנה ומדהימה, ואחר כך ההנאה גוברת וגדלה.
למד את ההבדלים בין טכנולוגיות ההדפסה התלת-ממדית FDM ו-SLA, ובאיזו שיטה להשתמש
prusa i3 mk3s FDM
ANYCUBIC Photon S DLP
geeetech A20M FDM שני צבעים
שלושת המדפסות עליהן נלמד ונעבוד
SLA-DLP
SLA הוא הקיצור עבור מנגנון סטריאוליתוגרפיה. כמו FDM, SLA היא שיטת התוסף: מודלים בנויים שכבה על ידי שכבה. SLA, עם זאת, משתמש photopolymer לתהליך ההקשחה – בדרך כלל שרף נוזלי – כי הוא מוקשח על ידי החלת אור ממוקד או אור UV (תהליך זה נקרא ריפוי). מדפסות SLA בדרך כלל בונות את המודלים מלמעלה למטה, פלטפורמה מלבנית מרימה את הדגם כלפי מעלה, מתוך האמבטית שרף.
מקור האור הוא או לייזר או מקרן דיגיטלי (הטכנולוגיה נקראת לעתים קרובות טכנולוגיית DLP – עיבוד דיגיטלי). לייזרים "מציירים" את השכבות; ב-DLP, פרוסה שלמה (שכבה דו-ממדית) של המודל מוקרנת מיד לתוך האמבט השרף.
מדפסות לייזר SLA הן בדרך כלל איטיות יותר מאשר דגמי DLP בגלל המשטח הקטן של קרן הלייזר. במדפסות DLP, כל שכבה מתקשה מהר יותר כאשר התמונה כולה של שכבה אחת מוקרנת על השרף. יתר על כן, מקרנים DLP אמינים יותר ויותר קל לתחזק מאשר מערכות לייזר מותאמות אישית. המודלים המודפסים צריכים לעבור תהליך עיבוד בסיום ההדפסה.
SLA-DLP
FDM
FDM
ס. סקוט קראמפ הוא הממציא של fused deposition modeling (FDM) ושותף מייסד של Stratasys, בע"מ Crump המציא ורשם פטנט טכנולוגיית ה-FDM ב- 1989 עם אשתו.
FDM הוא הקיצור של Fused Deposition Modeling. ב-FDM, חוט של חומר (במקרה זה: תרמו-פלסטיק) מופקד בשכבות כדי ליצור אובייקט מודפס תלת-ממדי. במהלך ההדפסה, החוט הפלסטי הוא ניזון באמצעות מכבש חם שבו הפלסטיק מקבל מספיק רך כי זה יכול להיות ממוקם בדיוק על ידי ראש ההדפסה. פילמנט נמס ואז הופקד שכבה על ידי שכבה באזור ההדפסה כדי לבנות את החומר.
מדפסות SLA מפיקות בעקביות אובייקטים ברזולוציה גבוהה יותר ומדויקת יותר ממדפסות FDM. הסיבה: ההחלטה נקבעת בעיקר על ידי גודל הנקודה האופטית של הלייזר או המקרן – וזה באמת קטן. יתר על כן, במהלך ההדפסה פחות כוח מוחל על המודל. בדרך זו, הגימור של פני השטח הוא הרבה יותר חלק. הדפסות של SLA מציגות פרטים שמדפסת FDM לא הצליחה להפיק. למעשה, הפרטים העדינים שמייצרת מדפסת SLA היא הסיבה העיקרית לכך שמישהו ישקול לעבוד עם מדפסת SLA. במדפסות SLA, יכול להיות קשה להסיר את המודל המודפס מפלטפורמת ההדפסה ולעתים קרובות אתה צריך להסיר באמצעות סכין – וזה דורש יותר מאמץ מאשר במדפסת FDM. יצרן מדפסת תעשייתי Carbon3D אפילו בא עם רעיון חדש: הם משתמשים בחמצן כדי ליצור "אזור מת" סביב המודל המודפס (החמצן שומר את שרף על פני השטח של המודל מהתקשות).
מדפסות FDM משתמשות בדרך כלל בחוט מחומרים כמו PLA, PETG או ABS. רוב מדפסות FDM יכול להתמודד עם ניילון, PVA, TPU ומגוון של תערובות PLA (מעורבב עם עץ, קרמיקה, מתכות, סיבי פחמן, וכו ') הסיבים זמינים בצבעים שונים. יצרנים מסוימים אף מציעים שירות לייצור צבעי RAL לפי דרישה.
במדפסות FDM, הרזולוציה של המדפסת היא ביחס ישר לגודל חור הוצאת החומר ולדיוק של תנועות המשטח (ציר X/Y). הדיוק והחלקות של המודלים המודפסים מושפעים גם מגורמים אחרים: כאשר כוח החיבור בין השכבות נמוך יותר מאשר בהדפסת SLA ומשקל הרבדים העליונים עשוי לדחוס את השכבות שמתחת, מספר בעיות עשויות להיגרם בהדפסה (למשל עיוות, הסרת שכבות, הסטת שכבות, כיווץ החלקים הנמוכים יותר כול אלה מסכנים את הדיוק והחלקות של פני השטח.
